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關于使用鈦陽極電解蝕刻液回收銅短路的使用注意事項


關于使用鈦陽極電解蝕刻液回收銅短路的使用注意事項

使用涂層鈦陽極在蝕刻液中電解回收銅時,

陽極短路失效的原因是:陰陽極間距太小或中間有結垢物起搭橋作用,造成瞬間接觸導電或中間電解質擊穿,陽極涂層燒損、基體溶解擊穿。陽極被短路,嚴重加速陽極壽命,導致陽極表面涂層損害而脫落。

在使用涂層鈦陽極作陽極電解蝕刻液回收銅時應注意以下事項

1電流密度:工作電流不應過大,電流過大造成反應太激烈,縮短陽極壽命,盡量避免電流忽大忽小。 

2電解液:蝕刻液中不能含有氰離子、氟離子,如有,則對陽極壽命影響比較大,因為這些離子會嚴重腐蝕鈦基體。

3極距或短路:陰陽極距增加電耗,不宜過小,否則陰極表面產生的陰極垢容易造成極板短路; 

4倒極:嚴禁極使用。貴金屬氧化物涂層一旦作為陰極使用,表面產生還原反應,易轉變成金屬單質,就無法與鈦基有效的結合,造成涂層脫落。 

5溫度:電解液工作時溫度不宜過高,溫度越高,陽極壽命越短。

6、停機時應用凈水沖洗極板表面,不宜長時間斷電浸泡在溶液中。可以用小電流來保護極板。

7頻繁斷電:停止電解工作時,不宜讓陽極長時間斷電浸泡在蝕刻液中,涂層在蝕刻中長時間浸泡會受到很大損害。所以在陽極不工作可以小電流保護陽極。若長時間不用,可將陽極從蝕刻液中取出,用清水沖洗干凈,晾干存放。

8人為損傷:陽極表面不能有硬傷,如果部分涂層受損,即使是很小的一道劃傷,也會使陽極迅速被腐蝕和鈍化,最后導致失效,所以在安裝及使用陽極中要輕拿輕放,避免磕碰。

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